Når kunder spør oss om de "riktige CO2-laserinnstillingene" for tre, lær eller akryl, er det første vi vanligvis forklarer at det ikke finnes en enkelt innstilling som fungerer for hvert materiale.
En innstilling som gir en ren gravering på ett stykke kryssfiner kan gi et mørkere resultat på et annet. Skinn kan endre seg betydelig avhengig av hvordan det er behandlet, mens akryl oppfører seg forskjellig avhengig av om det er støpt eller ekstrudert.
Så når vi setter opp enCO2 lasergraveringsmaskin, starter vi normalt med det faktiske materialet i stedet for å ta et tall direkte fra et parameterdiagram.
Tre, lær og akryl er alle vanlige CO2-laserapplikasjoner, men måten vi nærmer oss hver enkelt på er ganske forskjellig.
Tre: overflatens tilstand er viktig
Tre er relativt enkelt å begynne å teste, men det kan også være inkonsekvent.
Kryssfiner er et godt eksempel. To plater kan begge selges som 3 mm kryssfiner, men finér, lim, treslag og overflatefinish kan alle påvirke graveringsresultatet.
For en enkel logo eller tekst begynner vi normalt med moderat kraft og relativt høyere hastighet. Hvis graveringen er for lett, kan energien økes gradvis.
Hvis overflaten begynner å bli veldig mørk eller kantene viser overdreven brenning, er det vanligvis ikke den første justeringen vi gjør å legge til mer kraft.
Å redusere energien som leveres til overflaten kan gi et renere resultat. Avhengig av applikasjonen kan det være nok å øke hastigheten eller redusere kraften.
Når en kunde ønsker en dypere gravering i stedet for et mørkt overflatemerke, kan flere passeringer noen ganger gi bedre kontroll enn én sakte og aggressiv pasning.
Den beste innstillingen avhenger derfor ikke bare av treets tykkelse, men også av hva slags utseende kunden faktisk ønsker.
Skinn trenger litt mer forsiktighet
Skinn kan være mindre forutsigbart enn tre.
Naturskinn, vegetabilsk garvet skinn, ferdig skinn og syntetisk lær kan alle reagere forskjellig når de utsettes for en CO2-laser.
Før vi setter parametere, foretrekker vi å vite hvilken type skinn som behandles.
For produkter som belter, lommebøker, saler og lærtilbehør er målet ofte en kontrollert endring i farge eller tekstur i stedet for en dyp gravering.
En parameter som skaper et sterkt mørkt merke kan se bra ut på ett produkt, men være for aggressivt på et annet.
Det er her en liten prøvetest blir nyttig.
Det er også et viktig materialsikkerhetsproblem med syntetisk lær. Noen kunstlærprodukter inneholder plast eller belegg som ikke er egnet for laserbehandling og kan avgi farlige røyk ved oppvarming.
Hvis materialsammensetningen er uklar, bør den kontrolleres før testing. Dette er ikke noe som kan løses ved å justere lasereffekten.
Akryl har en annen respons
Akryl er et annet vanlig materiale forCO2 lasergravering, men det skal ikke behandles som tre.
Støpt akryl og ekstrudert akryl kan gi forskjellige graveringseffekter.
Med passende akryl kan en CO2-laser skape en ren, frostet gravering. Hvis det påføres for mye energi, kan graveringen bli unødvendig dyp eller området rundt kan bli påvirket.
For tynn akryl kan varmeakkumulering bli merkbar. Avhengig av nødvendig dybde og utseende, kan flere lettere passeringer noen ganger gi bedre kontroll enn én tung pass.
Gjennomsiktig akryl skaper også et praktisk posisjoneringsproblem.
Selve materialet kan være vanskelig å se tydelig mot arbeidsflaten, spesielt når flere deler skal behandles i nøyaktig samme posisjon.
En enkel fikstur eller posisjoneringsguide kan derfor være like nyttig som å endre laserparametrene.
Det er ingen universell CO2-laserinnstilling
Noen ganger blir vi spurt om et enkelt svar:
"Hvilken kraft og hastighet skal jeg bruke til tre?"
Problemet er at laserkraft og hastighet ikke kan skilles fra maskinkonfigurasjonen.
Resultatet kan påvirkes av laserrørets kraft, linse, brennvidde, materialtykkelse, overflatetilstand, luftassistanse, eksosanlegg og selve materialet.
En innstilling som fungerer på en 60W-maskin er ikke automatisk egnet for en 100W-maskin.
Selv endring av det optiske oppsettet kan påvirke graveringsresultatet.
Av denne grunn bør publiserte parametere behandles som et utgangspunkt i stedet for en produksjonsoppskrift.
Vi starter normalt med en liten test
Når en kunde sender oss et nytt materiale, er noe av det mest nyttige vi kan gjøre å lage et lite testnett.
I stedet for å endre alt samtidig, varierer vi kraft og hastighet samtidig som vi holder de andre forholdene relativt stabile.
Resultatet viser raskt hvor materialet begynner å gravere tydelig og hvor overdreven brenning, smelting eller overflateskader begynner å vises.
Med tre leter vi vanligvis etter balansen mellom tilstrekkelig kontrast og overdreven forkulling.
Med skinn blir overflatens utseende viktigere.
Med akryl legger vi mer vekt på graveringsklarhet, frosting, dybde og om varme påvirker området rundt.
Når vi har funnet et passende område, kan vi finjustere fokus og andre innstillinger.
Dette er vanligvis mer pålitelig enn å prøve flere urelaterte parametere etter hverandre.
Fokus er lett å overse
En CO2-laser kan fortsatt gravere når brennpunktet ikke er riktig.
Det betyr ikke at graveringen vil være skarp.
Liten tekst, fine linjer og detaljerte logoer er spesielt følsomme for fokus. Hvis fokusposisjonen er litt av, kan kantene bli bredere og mindre definerte.
Dette blir mer merkbart når du graverer små bokstaver eller detaljert grafikk.
For produksjonsarbeid anbefaler vi å behandle fokus som en del av prosessen fremfor noe som kun må kontrolleres når maskinen først installeres.
Hvis materialtykkelsen endrer seg betydelig, bør brennpunktet også kontrolleres.
Air assist og eksos er en del av prosessen
Laserparametere er ikke begrenset til kraft og hastighet.
Ved gravering av tre kan luftassistanse bidra til å redusere røyk og rusk rundt graveringsområdet.
Maksimal luftstrøm er imidlertid ikke automatisk den beste innstillingen for hver applikasjon. Effekten på overflaten bør kontrolleres under testing.
Eksos er også viktig.
Tre, lær og akryl kan alle produsere røyk eller damp under laserbehandling. Riktig avsug bidrar til å holde arbeidsområdet renere og forhindrer at rester samler seg inne i maskinen.
Å holde optikken og arbeidsområdet rent blir også stadig viktigere når maskinen brukes kontinuerlig.
En god prøve er ikke det samme som en stabil produksjonsprosess
Dette er en av forskjellene mellom testing og produksjon.
En kunde kan finne en innstilling som gir en utmerket gravering på et enkelt stykke.
Det neste spørsmålet er om det samme resultatet kan gjentas på de neste femti eller fem hundre stykkene.
Hvis et verksted behandler den samme kryssfiner hver dag, kan det være nok å beholde én testet innstilling.
For bedrifter som arbeider med forskjellige materialer, er det mer praktisk å føre enkle poster for hver materialtype og tykkelse.
Informasjonen trenger ikke være komplisert. Materiale, tykkelse, linse, kraft, hastighet og det endelige resultatet er vanligvis nok til å gi et nyttig utgangspunkt for neste jobb.
Start med materialet, og juster deretter laseren
For tre-, lær- og akrylgravering er det sjelden grunn til å søke etter én "perfekt" CO2-laserinnstilling.
Den mer praktiske tilnærmingen er å etablere et passende arbeidsområde gjennom testing og deretter justere det i henhold til det faktiske produksjonsbehovet.
Ved HBS, når vi evaluerer enCO2 lasergraveringsmaskinfor en kunde foretrekker vi å se på den faktiske prøven, den nødvendige finishen og produksjonsprosessen før vi anbefaler parametere.
En ren gravering er ikke bare et resultat av å bruke mer laserkraft.
Det kommer fra å legge riktig mengde energi inn i riktig materiale, med riktig fokus og hastighet, og deretter kunne gjenta det resultatet konsekvent i produksjonen.
