Laser markering er en veldig subtil flare skutt et utvalg av symboler, tekst, grafikk, etc. Spotstørrelsen på laseren kan være i størrelsesorden mikrometer. Den har en dypere betydning for micro-plus eller sikkerhet.
Etter å ha fokusert på den meget fine laseren som en skarp kant, kan overflaten av materialet fjernes punkt for punkt. Den største fordelen er at merkingsprosessen er ikke-kontaktbehandling, vil ikke gi negative riper og friksjon. Også, det vil ikke forårsake en krasj eller knuse og så videre. Så det vil ikke skade elementene som skal behandles. Da laserstrålen igjen etter zooming spot blir mindre, noe som resulterer i små termiske effekter, kan behandling av presisjon, slik at du kan gjøre noe konvensjonelt ikke fullføres, ikke oppnås.
Laserbehandling Med moderne CAD / CAM-programvare, er det mulig å skjære skjær. Bruk av laserbehandling, ikke bare prosesshastighet, høy effektivitet, lav kostnad, men også for å unngå mold utskifting, forkorte produksjonsforberedelse tids syklus. Laserbehandling er også lett å oppnå kontinuerlig behandling. Laserstrålens transponeringstid er kort, forbedrer produksjonseffektiviteten. Laserbehandling kan være en rekke arbeidsstykker vekselvis installert. Når et arbeidsstykke er bearbeidet, kan den ferdige komponenten fjernes og arbeidsstykket skal installeres. Dette muliggjør parallellbehandling, reduserer installasjonstiden, øker laserbehandlings tiden. Laser cutting med høy hastighet, høy presisjon, høy kvalitet, energibesparende og miljøvern, har blitt en moderne metallteknologi teknologiutvikling.
I laserbehandlingsapplikasjoner står laserskjæring for 32% markedsandel. Laserskjæring sammenlignet med andre skjæringsmetoder, den største forskjellen er at den har høy hastighet, høy presisjon og høy tilpasningsevne. Samtidig har den også fordelene ved den lille skarven, den lille varmen påvirket sone, god skjæreflate, ingen støy ved kutting, god vertikalitet i korkkant, glatt skærekant og enkel automatisk skjæreprosess. Laser skjæreplate, trenger ikke mugg, kan du erstatte noen trenger å bruke komplekse stor dør stanseprosessen, kan sterkt redusere produksjonssyklusen og redusere kostnadene.
