I løpet av det siste tiåret har fiberlaserteknologien gjort store fremskritt i form av total effekt, puls og strålekvalitet, brukervennlighet og stabilitet. Derfor begynte fiberlaserutstyret å bli brukt i en rekke produksjonsindustrier for effektiv, presisjonsbearbeiding av materialer. Av særlig interesse er det faktum at i noen andre materialestudier har laserbehandlede materialer blitt funnet å ha nye egenskaper og funksjoner som har ført til ulikheten av fiberlaserenheter som et kraftig materialdannende verktøy og muligheten for å bli en Effektivt materialeforberedelsesverktøy.
For de mest presisjonsmessige materialbehandlingsapplikasjonene er det ikke nødvendig med overskytende varme som oppstår i arbeidsstykket . For mikrosveising av transparente materialer er imidlertid mengden presisjonskontroll avgjørende for å smelte materialet og danne sveiset. Den høye intensiteten til den fokuserte ultrasortpulsen forårsaker ikke-lineær absorpsjon i det gjennomsiktige materialet og genererer derfor bare en stor mengde varme i et lite område rundt laserfokuset på kontaktflatene til de to materialene. Hver laserpuls vil produsere svært liten varme, hvilket fruktfokusområde før neste puls skal kjøle seg ned, så er denne varmen ubetydelig.
Hvis mellomromene mellom pulser overlapper og pulsrepetisjonen er høy nok, vil varmen raskt samles i dette området og føre til at materialet smelter. Smelteprinsippet kan styres nøyaktig ved å endre repeteringsfrekvensen og stråleskannehastigheten. Denne teknikken har blitt brukt på glass og plast sveising. For eksempel må kantene på panelene være forseglet under produksjon av solcellepaneler og er for tiden gjort med spesialdesignede tetningsmidler og smeltesystemer.
