La oss se nærmere på egenskapene til YAG lasersveisemaskiner.
Først er det viktig å presisere at "YAG-sveisemaskin" vanligvis refererer spesifikt til utstyr som bruker en fast-laser med Nd:YAG-krystall som arbeidsmedium for sveising. Selv om fiberlasere har erstattet YAG-lasere på mange felt, er det fortsatt avgjørende å forstå egenskapene til YAG-lasere for å forstå utviklingen av lasersveiseteknologi.
Følgende er hovedegenskapene til YAG lasersveisemaskiner:
I. Kjernefordeler
1. **Overlegen sveisekvalitet**
* **Liten varme-påvirket sone**: Laserenergien er svært konsentrert, noe som resulterer i et lite oppvarmingsområde og minimal termisk skade og deformasjon av grunnmaterialet, noe som gjør den spesielt egnet for presisjonssveising.
* **Vakre og høy-sveiser**: Sveisingen har et stort forhold mellom dybde-til-bredde (dvs. dyp og smal sveis), noe som resulterer i en vakker sveiseform og høy styrke, som nærmer seg eller til og med når styrken til grunnmaterialet.
* **Rensende effekt**: Lasersveising kan fjerne urenheter (som oksider) fra sveiseoverflaten, noe som gjør sveisen renere og mer korrosjonsbestandig-.
2. **Sterk materialtilpasningsevne**
* Den kan sveise ikke bare konvensjonelt karbonstål og rustfritt stål, men utmerker seg også ved sveising av **svært reflekterende materialer**, som **aluminium, kobber og deres legeringer**. Dette er en tradisjonell fordel med YAG-lasere (spesielt pulserende modus), siden deres høye toppeffekt kan overvinne innledende høy reflektivitet.
* Den kan også sveise forskjellige ildfaste metaller (som molybden og titan) og sammenføye forskjellige metaller.
3. **Høy fleksibilitet**
* **Pulsede og kontinuerlige moduser**:
* **Pulsmodus**: Dette er den primære applikasjonsmodusen til YAG-lasere. Egnet for punktsveising, tynn-plateforseglingssveising osv., tillater presis kontroll av energien og timingen for hver puls, noe som muliggjør presis styring av varmetilførselen.
* **Kontinuerlig modus**: Egnet for kontinuerlig sveising av dypere sveisesømmer.
* **Enkel å automatisere og integrere**: Laseren kan overføres via fiberoptikk (senere høy-YAG-lasere), enkelt integrert med roboter, CNC-arbeidsbord osv., for å oppnå automatisert sveising av komplekse baner.
* **Ikke-kontaktbehandling**: Ingen kontakt med arbeidsstykket er nødvendig, det er ingen mekanisk påkjenning, og det kan sveise presisjon, små og vanskelige-å-deler.
II. Iboende ulemper og utfordringer
1. **Lav elektro-optisk konverteringseffektivitet**
* Dette er den viktigste ulempen med YAG-lasere. Energikonverteringseffektiviteten deres er vanligvis bare **rundt 3 %**, noe som resulterer i høyt strømforbruk, høye driftskostnader og generering av store mengder varme, noe som stiller høye krav til kjølesystemet.
2. **Høye drifts- og vedlikeholdskostnader**
* **Dyre forbruksvarer**: Xenon- eller kryptonlampene som brukes som pumpekilder, er forbruksvarer, som krever regelmessig utskifting, øker vedlikeholdskostnadene og nedetiden.
* **Høye kjølekrav**: Lav effektivitet betyr at en stor mengde elektrisk energi omdannes til varme, noe som krever et kraftig og stabilt kjølesystem.
3. **Relativt dårlig strålekvalitet**
* Sammenlignet med senere fiberlasere og disklasere har YAG-lasere dårligere strålekvalitet (BPP-verdi). Dette begrenser miniatyriseringen av det fokuserte punktet og den ekstreme konsentrasjonen av energi; Derfor er sveisehastigheten og penetrasjonsdybden deres ved samme gjennomsnittlige effekt generelt lavere enn for fiberlasere.
4. **Relativ stor størrelse**
* På grunn av behovet for en blitsenhet, et komplekst kjølesystem og en optisk resonator, er hele systemet typisk bulkere enn en fiberlaser med tilsvarende effekt.
III. Hovedbruksområder
Basert på de ovennevnte egenskapene har YAG lasersveisemaskiner (spesielt pulserende typer) okkupert, og fortsatt opprettholder, en plass i visse spesifikke områder innen følgende felt:
* **Elektroniske komponenter**: Skjermingsdeksler inne i mobiltelefoner og digitale kameraer, presisjonssensorer, mikromotorer, etc.
* **Batteriproduksjon**: Elektrodesveising og tetningssveising av 18650 og andre sylindriske batterier.
* **Medisinsk utstyr**: Kirurgiske instrumenter, pacemakere, endoskoper og andre produkter som krever ekstremt høy renslighet og presisjon.
* **Smykker**: Finreparasjon og sammenføyning av edle metaller som gull og platina.
* **Bildeler**: Sveising av presisjonskomponenter som drivstoffinjektorer, ventiler og sensorer.
Sammendrag og nåværende status
YAG-sveisemaskiner kan betraktes som "veteraner" innen presisjonslasersveising.** Det innledet epoken med pulserende presisjonssveising, og utmerket seg ved å løse sveising av svært reflekterende materialer og tynne plater.
Med teknologiske fremskritt har imidlertid fiberlasere, på grunn av deres høyere elektro-optiske effektivitet (opptil 30 % eller mer), overlegen strålekvalitet, nesten-vedlikeholds-fri drift (ingen forbruksvarer), mindre størrelse og lengre levetid, i stor grad erstattet YAG-lasere i de fleste medium-kontinuerlig strømforbruk{{5}.
Nåværende posisjon: Pure YAG-sveisemaskiner er nå uvanlige i det nye utstyrsmarkedet, men deres tekniske prinsipper og fordelene med pulssveising har gått i arv og utviklet. YAG-sveisemaskiner er fortsatt i bruk i noen mikro-sveisefelt med spesifikke krav til pulsegenskaper, og på noen eksisterende produksjonslinjer. For brukere som kjøper nytt utstyr er imidlertid fiberlaser-sveisemaskiner generelt det overlegne valget, med mindre det er svært spesifikke applikasjonskrav som nødvendiggjør bruk av YAG-lasere.
https://www.markingmachine2001s.com/mould-reparerende-laser-sveisemaskin-
